按瓶子的传送方式，灌装机可分为直线式灌装机和旋转式灌装机。直线式灌装机是使容器沿直线作周期性的间歇传送，在间歇时完成灌装，它适合灌装不含气饮料。而旋转式灌装机适用于啤酒的灌装。
    啤酒厂应用的灌装机一般为旋转式灌装机，依据生产能力的大小，灌装阀多为100~200个。瓶子由进瓶输送带送入灌装机。通过进瓶螺旋(定距分隔机构)将瓶子按一定的间距分开，并经由进瓶星轮进入可做升降运动的托瓶盘上，使瓶子在灌装阀下方定位，并完成灌装操作。
    灌装机的操作过程是:瓶子被推升定位到灌装阀上:经过-次或两次抽真空:背压操作:等压灌装:液位校正:卸压:最后瓶子又随托瓶盘降下并被送出灌装机。这些步骤中，最重要且耗时最长的步骤是啤酒灌装过程，它大约占了整个工艺过程一半的时间。由于灌酒时间无法随意缩短，所以要想提高机器的生产能力，只能通过增加灌装阀的数量，即加大机器的旋转直径。小型灌装的“转盘"直径仅有1.4m，而大型激装机可达5m以上。直径大的灌装机的生产能力一般都比较高。现代化的大型灌装的能力可高达4万-6万瓶/h.
    在实际生产中，灌装机和压盖机组合在-起使用，因为啤酒灌装后必须马上压盖，以防啤酒接触氧气和CO2损失。

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