糖化结束后,必须将糖化醪尽快地进行固液分离,即过滤，以免影响半成品麦汁的质量。
      因为麦糟中含有的多酚物质经长时间浸泡会给麦汁带来苦涩味、麦皮味,并增加麦汁色度。所以,麦汁过滤要达到这样的目的:尽快分离醪液中的固形物,以得到清亮的麦汁;保证麦汁质量并有较高的原料利用率;缩短每批次麦汁的过滤时间,以提高日糖化次数。过滤操作在整个麦汁制备过程中所占的时间最长,是影响麦汁产量、质量的关键操作。

      麦汁的过滤方法主要有过滤槽法和压滤机法。过滤槽法是传统的麦汁过滤方法,操作简便,麦汁质量容易控制,目前国内啤酒厂大多采用此法。压滤机法的特点是过滤压力差较大,过滤速度快,对麦芽及辅料的粉碎度变化敏感性较低但存在麦汁清亮度较差、使用费用高等缺点。近年来,在传统过滤槽的基础上发展起来的现代过滤槽,在装备水平和工艺操作方面有了很大改进,能够很好地满足现代化啤酒生产的需要。

     过滤操作时应考虑各种因素对麦汁过滤造成的影响,尽可能消除或降低不利因素对过滤产生的负面作用以达到尽快将麦汁和麦糟分离的目的。影响麦汁过滤的主要因素有以下几方面。
(1)原料质量    溶解良好、粉碎度合适的麦芽制成的麦汁过滤较快,反之较慢。
(2)醪液浓度    醪液浓度高,则黏度相对提高,麦汁流动性差,过滤速度慢。所以要控制合适的料水比,使第一麦汁浓度在16~18°P,不要超过20°P。
(3)过滤温度   温度高时,麦汁黏度低,麦糟层疏松,过滤速度快,所以过滤温度一般控制在76~7℃,并注意过滤过程中的保温。
(4)麦糟层厚度   醪液静置后形成的糟层厚度在30~40cm为好,不宜超过45cm。糟层过厚会降低过滤速度,但过薄难以保证过滤麦汁清亮。
(5)醪液pH   氢离子浓度对麦醪黏度及麦糟胶体物质的脱水和膨胀性有一定影响,对过滤最有利的pH是5.5~5.8,滤速随pH升高而降低。
(6)过滤操作  生产人员的操作对麦汁过滤速度也有很大的影响,所以要养成规范的操作习惯,包括合理控制麦汁流出速度、适当的回流时间、自上而下的耕糟方式、及时顶水疏松糟层、合理的洗糟工艺等。