n
当前，全国绝大多数啤酒厂都采用锥形罐发酵技术，可以说锥形罐是啤酒精酿过程中必不可少的设备，为了便于发酵过程的管理和操作,锥形罐一般需要配备以下附件。
(1)正压保护阀 锥形罐的设计都能承受一定的压力,但因异常发酵或特殊情况下罐内压力升高时,会发生危险,且罐的容量越
大,危险就越大。所以在锥形罐的顶部装有正压保护阀,罐内压力超过设定值时自动开启以保护罐体。正压保护阀有配重式和弹簧式两种。
(2)负压保护阀 锥形罐对负压很敏感,较小的负压也会导致其外形的改变。而较小的温度变化就会造成罐内较大的气体体积的变化,所以负压造成的危险远比超压要大,设置负压保护阀就显得格外重要。负压保护阀在正常压力或超压状态下,其通道是关闭的,当罐内出现负压时,通过压力传感器反馈给控制系统,控制系统下达指令,通过气动装置,负压保护阀被开启,外界空气进入,起到保护作用。
(3)CIP清洗装置 CIP清洗装置是锥形罐的重要组成部分,它是保证啤酒安全生产和工艺卫生管理的基本条件。CIP 的清洗喷头与罐顶装置相连接,保证罐顶和罐体都能很好地被清洗。锥形罐的清洗装置主要有3种形式,即固定式洗球、旋转式洗球和旋转式喷射洗罐器。
(4)温度计 在发酵过程中,需要进行准确的温度控制和温度测量。由于罐内发酵液的自然对流会形成温差,因此需要在罐的上部1/3处和罐的下部1/3处分别安装温度计。现在大型啤酒厂的温度控制多采用计算机自动控制。
(5)压力表或压力传感器 在发酵和储酒过程中,需监控锥形罐的压力。压力显示可使用传统的压力表,或使用压力传感器与计算机连接。
(6)液位显示器 罐内液位的检查可通过压差变送器,将压力信号转换为液位高度,通过计算机可以很方便地换算出罐内酒液的体积。
(7)液位探头 每个锥形罐都安装有最高液位和最低液位探头,以保证在进料时不超过最高液位,在出罐时能适时终止酒液的流出。
(8)取样装置 锥形罐上设有取样口,取样口与自动取样装置连接。自动取样装置借助于固定安装的小泵进行循环,利用此泵可随时进行酵母或酒液的取样。
(9)检查人孔 有时需对罐内附件或卫生情况进行人工检查,所以锥形罐一般在上下各开一个可关闭的人孔,其直径50cm左右。下部人孔在锥体最下端出口处,旋松螺栓即可卸下。
(10)管道连接与阀门 由于锥形罐的罐底需连接的管道较多,大多数啤酒厂采用多路管道连接板,通过手动蝶阀或自动控制蝶阀就可以方便地打开或关闭连接系统。现在越来越多的啤酒厂开始采用更先进的双座阀与阀阵,这种装置具有泄漏识别功能,清洗时无卫生死角,物料不易混合,可实现自动化控制。
