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湿法粉碎机的工作原理与工作步骤?
麦芽进行干法粉碎时,即使采取了保护性措施,麦皮也会多多少少受到破坏,影响麦皮的过滤作用。若粉碎前对麦芽进行浸泡处理,那么麦皮以及麦芽内容物就会吸收水分,变得有弹性,麦芽内容物也能从麦皮中被分离出来并被粉碎,而麦皮几乎不受损伤,过滤能力得以改善。在糖化过程中,粉碎得很细的麦芽内容物能更好地被分解利用。
一、湿法粉碎机的工作原理
湿法粉碎机的上部有一个出口为锥形的麦芽仓,麦芽在里面进行浸泡。湿法粉碎机的最重要部件是辊间距只有0.45mm,进料辊安装在粉碎辊之前,已粉碎的麦浆用绞龙收集,并用醪液泵泵出。喷淋和清洗系统可用来浸泡麦芽或清洗整个设备。
二、湿法粉碎机的工作步骤
A.浸泡:已自动称量的麦芽输送至粉碎机上面的麦芽暂存仓,并在立仓中用30℃~50℃的水浸泡。通过醪液泵将水从下面循环泵入麦芽暂存仓中,以确保麦芽浸泡均匀。此过程大约15~30min。通过浸泡,麦芽的水分增加30%左右,水分的吸收也使麦芽体积增加35%~40%。麦芽中的酶也慢慢活化。
B.糖化用水:浸泡过程完毕,自动系统转换至糖化用水,糖化用水量取决于所期望的料水比,糖化醪液泵化用水要考虑到3个因素:麦芽浸泡仓中含浸出物的浸泡水量;粉碎时的添加水量;湿粉碎机的后清洗用水量。
C.糖化下料:浸泡结束后的麦芽通过进料辊进入辊间距只有0.45mm的粉碎辊,在此,麦皮几乎无损伤,而麦粒内容物则从麦皮中平滑、无阻力地被挤压分离出来。因此,湿粉碎的槽看起来就像麦粒堆在一起一样。