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啤酒酿造中的质量控制与常见问题(一)

啤酒是通过一系列的物理、化学和生物逻辑过程从天然原料中生产出来的。原材料和酿造过程的每个阶段都有存在大量变量,因此,啤酒厂必须使用合理的判断和适当的技术来确保啤酒按照规格生产并且没有故障。然而这并不代表总是万无一失,在酿造啤酒时可能会出现一系列的问题。发现问题时需要明确引发问题的原意,以便纠正问题并提前预防再次发生。 
为了避免最终的成品啤酒出现问题,需要对每种原材料和酿造过程的各个阶段进行测量并保持记录。投资一些基本的检测设备是必要的,以便及时发现问题。最基本的是一台显微镜和一台酸碱度剂,用于对产品和酿造工艺的日常监测。也可以将麦汁和啤酒送到外部的实验室去检测,但随着啤酒厂的扩张,厂内设置自己的实验室性价比相对更高一些。

常用的检测工具:
分光光度计用于测量颜色和苦味;浊度计用于确定雾度;通过监测包装啤酒中的氧气和二氧化碳水平来确保质量;只需要培养基、培养皿和塑料接种环即可操作一些基本的微生物检测。高压锅可用作其高压灭菌器。尽管培养的最优环境是25°C/ 77°F的小型培养箱,但通常培养物也可以在室温下孵育。ATP测试可用于快速且非特异性地显示微生物的存在。可以对罐壁擦拭并冲洗水进行测试,以确定ATP的水平(只包含在所有活细胞中发现的东西)。最终结果可以用来确定如一个容器是否可以使用或需要进一步清洁。
有了正确的监测程序辅助,可以及时在生产过程中发现潜在的问题并在灌装之前进行补救。

 

原材料的质量把控是啤酒酿造中的第一环节
酿造用水是最终产生异味和浊度的来源之一。多余的矿物成分会对糖化、煮沸和发酵过程产生不利影响。矿物质本身,以及水中的任何污染物也会直接存在于灌装的啤酒内,对味道产生不利影响。水中的矿物成分应至少每年检测一次,并在每次改变水供应来源时进行检测。大多数啤酒厂是将水样的检测交给外部实验室来做,其实能得到有用信息的简单检查啤酒厂自己就可以完成。
酿造用水的PH可以很好的显示其矿物成分发生的变化,提示要水源有变,要调整酿造时的处理。水处理中使用的化学品,特别是含有氯基的化学品,可以非常轻易引起啤酒的问题,但它们的强烈气味也使它们易于在水中检测到。
应该在每批麦芽到货时进行评估,并根据每种麦芽类型所需的规格检查分析。提取物和水分含量将决定如何调整配方以使麦汁具有相同的初始重力。高蛋白含量可能会存在潜在的浊度问题。对于特别的麦芽种类,其特殊的颜色可能意味着需要进行特别的处理才能保证啤酒呈现出正确的颜色。目视检查麦芽中是否有虫、异物或者霉菌的存在。主要酿造使用的麦芽一般不太可能过期,但也应确保正确的批次使用。对于很少使用的特殊品种的麦芽在每次使用前应该检查其有效期。对于其他的辅助物(麦芽、大麦以外的碳水化合物来源)的检查应该参照特殊品种的麦芽进行安排。
酒花到货后也要对其进行检查,需要时做出调整来确保α酸含量产生的苦味保持一致,且检查其包装有无破损,有无与空气接触。如果包装破损,需要通过目视和气味检查其品质是否发生变化。因为酒花暴露在空气中就会被氧化,会产生类似于奶酪的味道。因此在使用时也要记录开包日期,并避免使用开包时间过长的啤酒花。
干酵母到货后也要进行检查,并对批号进行记录。如果包装是软的,则说明存在破损,应该拒收或联系供货商处理。湿酵母的贮存条件(<4℃/39℉)需要实时监控。酵母装瓶应小于一周时间,并在投入发酵罐之前使用显微镜检查其活性和细胞数。

后面的文章将继续介绍酿造中较为常见的问题以及处理方式。