在全球范围内，离心技术是一个备受关注的话题。沉淀、澄清和过滤是在发酵过程后分离出不需要的固体（如残留酵母、啤酒花和蛋白质）并获得纯净啤酒的基本步骤。如果希望将啤酒运往海外销售或在超市上架需要有较长的保质期，除了考虑巴氏杀菌以外还应重视发酵后的过滤。
 
传统的固体去除方法依赖于成分沉降到锥形发酵罐的底部，这可能需要相当长的时间。然后，在锥形部分底部的沉淀酵母和啤酒花上方使用摇臂将它们与啤酒分离，再将生啤酒转移到清酒罐中进行最终调理。当发酵罐的锥形部分最终清除掉这些沉淀的固体时，相当数量的有价值的啤酒会与这些固体一起损失掉。精酿啤酒厂的浪费量通常更高，因为大家根据啤酒风格在发酵期间使用大量的酒花干投。
啤酒在低温下熟化一段时间后，通常会有一些残留的酵母、啤酒花、蛋白质和其他化合物在啤酒中形成混浊。这些化合物在现代啤酒厂常通过硅藻土、蜡烛、膜片或筒式过滤器去除，但这些过滤器可以固体容量有限，过滤速度慢，维护和清洁成本高。

相比之下，用于酿造的离心机使用离心力温和加速来进行物理分离，供了更大的沉降区域，可以在很短的时间内澄清和去除啤酒中不需要的酵母、酒花和蛋白质固体。啤酒离心机以两种方式加快沉降过程。首先，它用强很多倍的力代替重力。这是通过在圆柱形碗中旋转啤酒来实现的。旋转啤酒的速度越快，碗的直径越大，施加的离心力就越大。更大的力意味着更快的分离。其次，啤酒离心机通过提供更多的沉降表面来减少沉降距离。它们以离心机转鼓内的“盘堆”形式出现。这些将大而深的碗转化为许多浅沉降池。当转鼓旋转时，酵母体和污泥会迅速积聚在圆盘上，并可被引导到排放口。
 
离心过程有助于啤酒厂实现更高的一致性、质量、更快的储罐周转和损失控制。此外，离心机比过滤器能更好地保留芳烃和挥发物，并控制成分与啤酒的接触时间。这两个因素对于精酿啤酒厂来说都很重要，因为他们需要尝试使用不同的植物原料来满足消费者对令人兴奋的新口味和优质啤酒风格的需求。
 
最后但也很重要的一点是，合适的离心机可防止吸氧，从而生产出优质、稳定的啤酒，保质期延长，不会产生因氧气与蛋白质和多酚反应的胶体不稳定性导致氧化和混浊而产生异味。
 
离心分离与机械分离一起工作，按重量去除颗粒。可以使用离心力轻松去除较重的颗粒，但较轻的颗粒难分离。过滤器则是按大小分离颗粒。当存在一个非常轻的大颗粒时，真的需要过滤器，否则该颗粒无法通过离心机分离，最终保留在成品啤酒中。也就是说，这两种技术可以很好地互补。