啤酒厂常用的麦汁煮沸设备有内加热式煮沸锅、外加热式煮沸锅、低压煮沸锅和连续或流动式麦汁煮沸器。煮沸锅的容量不应低于900L/100kg投料量。若设计容量过小，则无法达到理想的煮沸效果，而且容易造成麦汁外溢。
 
现如今全球啤酒厂常见的加热方式有三种，直火加热、电加热和蒸汽加热。

麦汁加热是一个典型的加热界面温度的传导过程，如温度控制不到位，麦汁中大量的糖和蛋白质等物质会受高温的影响形成焦糖和焦糊物质，黏附在加热表面上，导致临界表面温度的提高。焦糊物质还会加速啤酒中老化物质的形成，啤酒发酵过程中产生过多的不期望的醛、高级醇和酯类化合物，使啤酒的风味受到影响。从加热效率和加热效果角度考虑，蒸汽加热是所有加热方式中的首选，因为蒸汽加热具有温和且均匀的优点。
 
蒸汽加热式煮沸锅是使用蒸汽对麦汁进行加热。蒸汽通过煮沸锅加热金属表面的热传导作用而将热量传给麦汁，从而实现对麦汁的加热。天泰蒸汽煮沸锅均采用不锈钢制作，加热使用饱和蒸汽。
 
夹套式蒸汽煮沸锅

夹套式蒸汽煮沸锅是在小型精酿啤酒厂和门店自酿精酿啤酒中较为常见。随着啤酒工业的发展，这种加热方式在中大型啤酒厂已经被蒸汽加热器所取代，但它却是蒸汽加热式煮沸锅的基础，所有现代化的煮沸设备都是在此原理基础上发展而来的。
 

 
夹套式蒸汽煮沸锅的工作方式如下：
蒸汽通过带有蒸汽减压阀的蒸汽进口阀进入煮沸锅的蒸汽管道。蒸汽管道外包有保温层，减少蒸汽输送路径中的热量损失。蒸汽减压阀将高压蒸汽减压到工艺规定的压力。尽管提高蒸汽压力可以显著提高麦汁加热的速度，但如果压力过高，金属表面两侧（蒸汽侧和麦汁侧）的温度梯度就会增大，造成麦汁侧形成焦糊物质，从而影响啤酒质量。因此，在生产中力求控制较适宜的煮沸压力。一般煮沸锅蒸汽压力0.2~0.3MPa。
 

减压后的蒸汽均匀的通过多个小蒸汽管进入到煮沸锅的夹套内。蒸汽夹套与煮沸锅最外层的不锈钢之间带有保温层，以减少热量损失。依据法规，蒸汽夹套作为一个压力容器必须装有安全阀和压力表。夹套上部焊接了1-4个排气管，在煮沸开始时，必须先用蒸汽赶走夹套中的空气。这些排气管在上部的某一位置再汇合，各端点连有一个排气阀。这些排气阀要一直排气到有蒸汽出来为止，以此确保夹套中的空气全部被排放干净。煮沸结束时要再将这些排气阀打开，避免因夹套中蒸汽冷凝而形成真空，将锅底吸瘪。这些操作天泰可以根据您的需求为您实现自动化。麦汁被加热升温，而蒸汽则进入蒸汽冷凝器冷凝成冷凝水。
 
安装内置加热器和外置加热器进行蒸汽加热的煮沸锅在之前的文章中已经为大家介绍过了。为蒸汽锅或其他啤酒设备选择加热方式时，通常建议2000L以下使用蒸汽夹套进行加热，超过5000L的啤酒设备选择外置加热器进行加热，对于2000L-5000L的中型啤酒设备而言，内置加热器是大多数使用者的最佳选择了。当然，如果有特殊需求，无法确定自己的酿造设备选择哪种方式好，可以联系我们的销售工程师为您解答噢。