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糖化结束后，必须将糖化醪尽快地进行固液分离，通常，啤酒厂会把这一工艺流程称为麦汁过滤。麦汁过滤的必要性在于：麦糟中的多酚物质若长时间浸泡，将会给麦汁带来苦涩口感和麦皮特有的风味，同时也会增加麦汁的色度。通过及时分离醪液中的固形物，啤酒厂能够获得清澈透亮的优质麦汁。这样的麦汁质量，不仅提升了原料的利用率，也为后续的酿造过程奠定了良好的基础。
啤酒厂大多选用的麦汁过滤方法是过滤槽法，过滤槽法是传统的麦汁过滤方法，操作简便，麦汁质量容易控制。近年来，在传统过滤槽的基础上发展起来的现代过滤槽，在装备水平和工艺操作方面有了很大改进，能够很好地满足现代化啤酒生产的需要。
在麦汁制备过程中，过滤是一个耗时较长且对麦汁产量和质量具有决定性影响的酿造工艺环节。天泰旨在为啤酒厂提供一套既高效又可靠的麦汁过滤解决方案，因此根据整个工艺流程设计了专业且高效的过滤槽，尽可能地缩短啤酒厂每批次麦汁的过滤时间，从而提高日糖化次数。
天泰的过滤槽配备变速耕刀机和楔形筛板，大大提升了过滤效率，助力啤酒厂实现高效生产。设备的侧面装有出糟门，并带有玻璃观察口，操作人员能够方便且直观地监控糟层情况和整个过滤过程，以确保过滤的顺利进行。在底部，过滤槽设有出糟口，可以实现自动出糟的功能。同时，底部还装有麦汁收集圈，其锥形出口设计能够使麦汁流速平缓，有效避免了抽实现象的发生。多点位麦汁收集设计确保了麦汁流速的均匀性，而麦汁中心收集器的应用则保证了在整个收集过程中无氧气进入，从而维护了麦汁的品质。
在麦汁过滤过程中，啤酒厂需要综合考虑多种因素，以消除或减轻不利影响，确保麦汁与麦糟的有效分离。以下是天泰整理的一些关键因素、这些因素对麦汁过滤效率的影响以及相应的优化建议：
- 优质麦芽其溶解性良好且粉碎程度适中，能够加快麦汁的过滤速度。反之，品质较差的麦芽会导致过滤过程缓慢。
- 醪液的浓度越高，其黏度也越大，这会降低麦汁的流动性，从而减缓过滤速度。因此，要合理控制料水比，确保第一麦汁的浓度在16~18°P，避免超过20°P。
- 较高的温度可以降低麦汁的黏度，使麦糟层更加疏松，从而提高过滤速度。通常，我们将过滤温度控制在76~78℃之间，并注意在过滤过程中保持温度稳定。
- 适宜的麦糟层厚度有助于提高过滤效率。一般而言，30~40cm的糟层厚度较为理想，不宜超过45cm。过厚的糟层会降低过滤速度，而过薄的糟层则难以保证麦汁的清澈。
- 醪液的pH值会影响麦醪的黏度及麦糟胶体物质的脱水和膨胀性。最有利于过滤的pH值范围是5.5~5.8，超出这个范围，过滤速度会随pH值的升高而降低。
- 生产人员的操作技巧对麦汁过滤速度有着重要影响。因此，啤酒厂应培养员工进行规范的酿造操作习惯，包括合理控制麦汁流出速度、适当的回流时间、自上而下的耕糟方式、及时顶水疏松糟层以及合理的洗糟工艺等。
总之，掌握并运用好这些关键因素，是提高麦汁过滤效率、保证啤酒品质的关键所在。山东天泰不仅为各规模精酿啤酒厂及科研机构提供全套啤酒生产设备与服务，还专注于高品质果酒、蒸馏、米酒及生物发酵设备的研发与制造，实现以酿造技术为中心多领域发展的经营模式。选择天泰，就是选择专业与品质！
